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解析收縮機四大故障及解決方法
故障是系統不能執行規定功能的狀態。通常而言，故障是指系統中部分元器件功能失效而導致整個系統功能惡化的事件。對于收縮機出現的故障，相信大家長久的使用后，都對這方面有了一定的了解，設備的故障一般具有五個基本特征：層次性、傳播性、放射性、延時性、不確定性等。在故障處理過程中，首先要進行故障確認，即確認下層上報的故障和本層檢測的故障等是否存在相關性，判斷故障是否由單一故障引起，還是由于級聯故障造成；故障確認后，采用故障代碼及數據分析準確地標定故障，在此基礎上，發起系統重構請求，通過對系統的重構以屏蔽故障。
針對熱收縮機出現的故障，具體問題具體分析，故障確認后，對應地相應地解決就好：
問題一、封切位置錯誤
封口線位置該在包裝物高度的一半位置
解決辦法：1、收縮機輸送帶的高度不正確，可把輸送帶高度調整至適合位置；2、封口架的高度不正確，可把封口架高度調整至適合位置；3、收縮機的循環風風向不正確，可把循環風向重新調整；4、裹包包裝物的收縮袋太大，可把收縮袋尺吋縮小一點。
問題二、壓碎包裝物
包裝物給收縮膜壓至變形或壓碎
解決辦法：1、收縮機的溫度太高，可把溫度調低；2、收縮機輸送帶的速度太慢，可把輸送帶的速度調高；3、裹包包裝物的收縮袋太小，可把收縮袋尺吋放大一點；4、使用的收縮膜收縮張力太大，并不合適該包裝物，使用較低收縮張力的收縮膜。
問題三、拉煉狀破孔
收縮膜表面有拉煉狀間斷的破孔
解決辦法：1、打透氣孔裝置把收縮膜撕破，檢查收縮機的打透氣孔裝置；2、透氣孔數量不夠，可增加透氣孔數量。
問題四、封切位置成絲狀
封切位置有細絲出現
解決辦法：1、收縮機的熱封刀溫度太低，可把熱封刀溫度調高；2、封切時間太短，可把封切時間調長。
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